经营范围：家电、汽车、太阳能光伏等金属壳体自动化成型线、发泡线、专机和模具。本着“厚德载物、勤政务实”的指导思想服务于客户和员工。　　

　　机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线，也有包括不同性质的工序，如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。

　　切削加工自动线在机械制造业中发展最快、应用最广。主要有：用于加工箱体、壳体、杂类等零件的组合机床自动线；用于加工轴类、盘环类等零件的，由通用、专门化或专用自动机床组成的自动线；旋转体加工自动线；用于加工工序简单小型零件的转子自动线等。
　　1．先确定节拍时间：不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造。
　　2．单位流程：只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。
　　3．先导器：制作以目视即能了解节拍时间的装置。
　　4．U字型生产线：将设备依工程顺序逆时针排列，并由一人负责出口及入口。
　　5．AB控制：只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，才进行工程。
　　6．灯号：传达生产线流程中产品异状的装置。

　　7．后工程领取：生产线的产品要因应后工程的需求。

　　维修保养

　　维修

　　自动生产线节省了大量的时间和成本，在工业发达的城市，自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。

　　自动生产线维修的两大方法：

　　同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。

　　分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
　　保养
　　自动生产线的保养：
　　电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ；
　　工作过程要巡检，重点部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备；
　　统一全线停机维修，做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未然。