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产品介绍


  经营范围:家电、汽车、太阳能光伏等金属壳体自动化成型线、发泡线、专机和模具。本着“厚德载物、勤政务实”的指导思想服务于客户和员工。  

  机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线,也有包括不同性质的工序,如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。

  切削加工自动线在机械制造业中发展最快、应用最广。主要有:用于加工箱体、壳体、杂类等零件的组合机床自动线;用于加工轴类、盘环类等零件的,由通用、专门化或专用自动机床组成的自动线;旋转体加工自动线;用于加工工序简单小型零件的转子自动线等。
  1.先确定节拍时间:不论何种制品,皆在其必须完成的恰好时间内制造。
  2.单位流程:只针对一项产品,进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。
  3.先导器:制作以目视即能了解节拍时间的装置。
  4.U字型生产线:将设备依工程顺序逆时针排列,并由一人负责出口及入口。
  5.AB控制:只有当后工程无产品,而前工程有产品的情形,才进行工程。
  6.灯号:传达生产线流程中产品异状的装置。

  7.后工程领取:生产线的产品要因应后工程的需求。

  维修保养

  维修

  自动生产线节省了大量的时间和成本,在工业发达的城市,自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。

  自动生产线维修的两大方法:

  同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。

  分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
  保养
  自动生产线的保养:
  电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ;
  工作过程要巡检,重点部位要抽检,发现异样要记录,小问题班前班后处理(时间不长),大问题做好配件准备;
  统一全线停机维修,做好易损件计划,提前更换易损件,防患于未然。
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